“锌锅”是热浸镀锌生产中必不可少的高值易耗的关键性设备，过去的传统锌锅绝大部分是由特殊钢材（05F、08F工业纯铁等）焊接制作或铸铁铸造而成。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计在5000-6000口。它的高值易耗严重地影响了热浸镀锌厂家的经济效益，如何能够找到一种可替代的新材料是热镀锌厂家梦寐以求的，也是众多从事镀锌技术的工程技术人员所要急待解决的问题。鑫岳公司在众多科技人员的努力下，投入了大量资金，耗时数年，经过反复试验，终于研制开发了这种可外加热的“工业陶瓷”镀锌埚，成功地解决了这一难题，这种"工业陶瓷"镀锌锅可以使用多种加热方式：不论是烧煤、烧油、烧气，还是用电都可以，且砌炉简单。它不仅延长了锌锅使用寿命，而且可以少产锌渣30%－50%，由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤(浸镀铸铁)。“工业陶瓷”镀锌埚已成功地在一些镀锌厂家应用且收到了极好的经济效益，深受用户好评。由于此技术制作难度大目前仅可生产圆柱形，***大能做到ф800×1100，容锌量2.5吨。矩形埚正在试制中，相信不久的将来陶瓷埚将完全取代金属锅。

　　适用范围：
　　目前所生产的“工业陶瓷”埚可广泛用于浸镀玛钢、铸钢铸铁、五金、钢结构等镀锌小件的生产，是小型镀锌厂原有铸铁锅的换代产品。
　　对于规模较大的镀锌厂家，生产中也经常会遇到较小的镀锌件，使用大锅生产费时费力、成本太高。若采用该产品把大锅捞出的锌渣、锌灰在620℃温度下进行重熔会析出大量的优质纯锌，在此温度下进行小件镀锌，即保证了产品质量，使企业综合锌耗明显降低，又拓宽了市场。据很多使用厂家反馈：3-5人操作的一口陶瓷埚所产生的利润几乎能与全厂工人工资相持平。
　　我们推荐此产品，定会给您的企业带来可观的经济效益!
　　技术指标：
　　由于液体锌对钢基体的电化学腐蚀，使用钢质锌锅的众多镀锌厂家的锌耗明显增加，锌渣量大，锌锅寿命大大缩短。采用“工业陶瓷”是防止在高温下融熔的有色金属介质腐蚀的***佳方法。
　　应满足下列要求:
　　结构紧密、完整、无孔、不透过介质；
　　高硬度、耐磨、耐腐蚀；
　　具有很好的热容性和导热性。